每到雨季，最头疼的就是穿着雨衣但袖口、领口还是湿了一大片，后背也总有一片凉意。这些困扰，都源于传统雨衣的缝纫针孔。传统缝纫工艺易产生针孔渗水，影响用户体验；生产效率受限，难以满足大批量订单需求；胶水粘合工艺可能含有害物质，不符合绿色制造趋势等。

而灵科超声波焊接技术为台州雨衣产业提供了高效、环保、高密封性的解决方案，助力企业迈向高端制造！

灵科超声波焊接：雨衣产业的升级利器

●彻底解决防水难题，打造无缝密封

无针孔渗漏：灵科超声波焊接通过高频振动直接熔合面料，消除针孔渗水隐患，实现完全密封，避免传统缝纫的渗水问题。

焊接强度大： 超声波焊接适用于TPU、PEVA、PVC等防水材料，接缝强度高，耐撕 扯，无胶水工艺避免胶层老化开裂

●提升生产效率，降低人工成本

焊接速度快：灵科超声波焊接设备 单次焊接仅需0.5~2秒，大幅提升产能，适合台州雨衣大批量生产。

自动化集成：可搭配流水线作业，减少人工依赖，提高产能。

●环保节能，符合国际标准

无胶水、无污染：灵科超声波焊接无需胶水，避免 VOC排放，符合绿色环保法规。

废料少： 精准焊接降低材料损耗，助力企业绿色转型。

●提升产品美观度与舒适度

平整无毛边：焊接接缝光滑，减少皮肤摩擦，穿着更舒适。

包容性强：可焊接复杂结构，如透气膜、拉链位等，拓展产品创新空间。

超声波焊接技术助力台州雨衣产业升级

作为权威数据机构--尚普咨询认证的“超声波焊接机全球销量第一” 公司，灵科超声波带给台山企业的不只是设备， 作为超声波焊接技术的行业佼佼者，灵科超声波拥有超20项高新技术、142项国内外知识产权专利,产品远销全球99国及地区。

在环保政策趋严、市场竞争加剧的背景下，超声波塑焊技术正成为台山雨衣产业升级的关键突破口。灵科超声波愿与本地企业携手，以创新技术 +本地化服务，助力降本增效，提升产品竞争力！