每天回到家，打开吸尘器，嗡嗡几声，地板焕然一新——这背后，离不开精密制造的支持。作为“中国家电之都”，顺德汇聚了美的、德尔玛等知名品牌，吸尘器产量占全国重要份额。然而，随着市场对轻量化、高密封性、低成本的需求增长，传统组装方式（如胶粘、螺丝固定）已难以满足高效生产的需求。灵科对吸尘器超声波焊接有自己的独特解决方案。

如何破局？ 灵科超声波焊接技术，正 以其快速、密封、无痕的特点，成为吸尘器产业升级的“隐形功臣”。  

为什么超声波焊接适合吸尘器制造？

●效率翻倍，成本直降

0.5秒完成焊接，比胶水分钟级固化或螺丝秒级锁附快得多，适配企业大规模自动化生产需求。省去胶水、螺丝，单件成本显著降低，尤其适合薄利多销的电商爆款。  

●严丝合缝，吸力不减

100%气密焊接，杜绝吸尘器风道漏气，避免因胶水老化或螺丝松动导致的吸力衰减。防水防尘，适用于电机舱、电池仓等关键部位，延长产品寿命。  

●环保美观，高端化加分

无化学胶粘剂，符合绿色环保法规，助力企业出口合规。无痕焊接，表面光滑无凸起， 精致美观，提升产品外观质感。  

灵科超声波：吸尘器产业的强力后盾

作为全球超声波焊接设备 领军品牌，灵科超声波深耕行业32年，拥有超20项高新技术、142项国内外知识产权专利,产品远销全球99国及地区 ，为工业5.0时代提供智能化解决方案。

在吸尘器产业“智造”升级的浪潮中，谁先掌握高效焊接工艺，谁就能赢得成本与品质的双重优势。灵科超声波为吸尘器企业 带来的不只是设备，更以技术+服务双驱动，为客户提供高效稳定的超声波焊接解决方案，助力企业实现生产效能与产品品质的双重跃升 ，抢占市场高地。