ER12-1400 埃夫特小型机器人

埃夫特小型机器人适用场景：可应用于搬运(机床上下料)、分拣、组装、打磨、抛光、弧焊等各种场景。适用行业：适用于PCB、电子制造、橡塑、金属制品等行业。特点：具备工作范围广、负载能力强的特点，高刚性的手腕设计和控制算法，可以提高机器人的定位精度和动态性能，重复定位精度最高可达到0.03mm,定位时间0.2s；全封闭机械本体,结构紧凑,占地面积小仅为260mm*260mm,具备高防尘防水性能，以及特殊应用配置的二次防护特性。

ESR10-600Z20 埃夫特四轴机器人

埃夫特中型机器人适用场景：可应用于搬运、分拣、组装等各种场景。适用行业：适用于电子制造、锂电、汽车电子、光伏等行业。特点：标准循环时间最快可达0.36s,机器人定位精度可达0.02mm；高刚性机身结构配合振动抑制,实现高效且精准的快速定位;加持了主动抑振功能,即使低速状态下依旧保持机器人无抖动，平稳运行；可拆卸结构的电缆和电池,可以在设备内快速更换,内置相机网口可以实现多种通讯交互。

灵科超声波涂装系统（刷镀）

灵科超声波涂装系统（刷镀）简介：用于无焊剂焊接TO、Al、Mo、Cr、Si等各种靶材。主要用于ITO靶材的制造，可将铟金属均匀地渗透到铜板、ITO玻璃、二氧化硅等金属与非金属表层，替代以往用于人工手刮的落后技术。特点：20kHz/15kHz/35kHz/30kHz/40kHz不同频率超声波涂锡配套可选；无需使用助焊剂，环保的焊接方案；降低生产成本，提高生产效率；涂层均匀无盲点，牢固不脱落

灵科超声波焊接技术：提升电池盖密封性的智能解决方案

在锂电池制造领域，电池盖的密封质量直接关系到电池的安全性和使用寿命。超声波焊接作为一种高效、环保的连接工艺，正逐渐成为电池盖密封的首选技术。本文将为您解析超声波焊接电池盖的核心优势及其工作原理。

灵科超声波焊接技术：助力母婴用品制造升级

随着母婴消费市场对产品安全性、精细化的要求不断提升，灵科超声波焊接技术正在迅速成为母婴用品制造的核心工艺，其“无胶、低温、瞬时”特性精准契合行业对“零污染、高强度、高节拍”的升级需求，未来在高端母婴产品（如医用级婴儿护理用品、智能母婴设备）的复杂部件焊接中，应用场景将进一步拓展。本文从工艺原理、典型应用场景及技术优势三方面，解析该灵科超声波焊接技术如何助力母婴用品制造升级。

河源超声波焊接机：全球领先技术，本地服务无忧

在河源这片产业蓬勃发展的热土上，超声波焊接机早已深度融入多个核心行业 ——从电子电器领域的精密组件拼接、汽车配件行业的高强度结构焊接，到医疗器械的无菌密封处理、包装行业的环保封边工艺，再到塑胶制品的高效成型加工，无论是高新技术企业还是传统制造工厂，都能看到超声波焊接机的身影，它正成为推动各行业提质增效的关键设备。

灵科超声波焊接：打造随身镜的隐形优势革命

在快节奏的现代生活中，随身镜早已成为人们整理仪容、随时补妆的必备工具。然而，传统工艺制造的随身镜常因胶水老化、接缝粗糙等问题，影响使用寿命与美观度。而超声波焊接技术的引入，为随身镜外壳焊接带来了革命性突破，其优势正被越来越多品牌与消费者认可。

灵科超声波焊接技术：蓝牙耳机焊接的隐形功臣

在现代电子制造领域，超声波焊接技术已成为蓝牙耳机生产过程中不可或缺的关键工艺。这种高效、精准的连接方式，不仅提升了耳机的整体性能，更为消费者带来了更优质的使用体验。 

灵科超声波焊接技术：安检扫描仪外壳焊接的革新之选

在现代安检设备制造领域，外壳的密封性、结构强度和外观一致性直接影响设备的使用寿命与可靠性。超声波焊接作为一种高效、清洁的连接工艺，正逐渐成为安检扫描仪外壳焊接的首选技术。

大湾区产业赋能者，灵科超声波为韶关企业精准破局

作为大湾区重要的生态屏障与产业协作腹地，韶关凭借区位优势与完善的产业基础，正成为先进制造、新材料、轻工电子等产业的集聚地。随着大湾区产业协同升级，当地企业对高效、精准的生产设备需求日益迫切，超声波焊接技术作为高效环保的连接方案，正为韶关产业高质量发展注入新动能。