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灵科超声波带大家了解为什么超声波模具上会开槽？

返回列表 来源： 发布日期： 2021.09.13
超声波焊接机应用中超声波模具设计是必不可少的环节。超声波焊接机焊接成功与否很大程度取决于焊头的设计是否合理。超声波模具设计不仅是受力条件、振幅条件，它的频率条件下喇叭的结构尺寸也会影响到整个系统的频率特性，通过对超声波焊头模具的修正，可使换能器、变幅杆和焊头在良好的匹配状态。

接触过超声波焊头模具的人可能都会看到，超声波金属模之间会有道槽，这是为什么？其实超声波模具开槽的目的是破坏超声传输中所产生的横波，通常开槽位于横波波长的1/2处，这主要是根据声学原理来考虑的。模内上下振幅不同，主要考虑增加输出，原理类似于放大声波输出。良好的模具是焊接稳定的重要前提，如果模具设计不好，就会造成焊接不均匀、模具发热、噪声甚至裂纹等问题。
灵科超声波 L4000 Advanced 超声波焊头模具
也许很多人会觉得超声波模具的设计和生产一定很简单。超声波模具设计其实并不简单，超声波模具设计是一项非常复杂的工作，要根据模具材料、尺寸和机械频率、声学原理等因素综合考虑。由于焊接头的加工误差和焊接头的使用，会给生产带来很大的损失——破坏焊接效果，严重的还会直接导致传感器和发生器的损坏。

超声波模具是超声技术中一个具有技术深度的方面。灵科超声波源于1993年，专注于高精度超声塑焊设备的研究与开发，更能满足客户的高要求。在大型超声波塑料焊接机上 超声波模具 的设计中，谐振频率、频率间隔、振幅均匀性是主要的指标。针对工程实际情况，以刀头长度方向长度、沟宽、沟长为设计变量，纵向共振频率和频率间隔的值为状态变量，振幅均匀度为目标函数，采用参数分析技术，对大型超声波塑性开槽工具头进行优化设计，解决了大型超声塑料焊接工具头的设计问题，提高了设计效率，降低了设计成本。
灵科超声波焊接机
所以，设计超声波模具并不像它的外形那么简单，而是需要大量的专业知识和技术—— 超声波模具焊头是如何保证经济运行的？为使焊接头由换能器转换而来的机械振动能量有效地传递到工件上，并能持续稳定焊接。而且超声波模具焊头根据焊件形状不同，焊接头型多，需特殊设计。焊头形状多采用矩形、立方体、圆柱形等。超声波模具焊头的基本要求是：在其工作频率下，焊接头为纵向振动模式，输出端面振幅均匀。

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