焊接，可谓是现代社会最为重要的技术之一。我们日常生活中上至飞机、高铁、船舶、汽车等交通工具，下至玩具、家电、食物包装等生活常见的用品都存在灵科超声波焊接的身影。可以说，灵科超声波 焊接技术在制造业中扮演着不可或缺的角色。

灵科超声波在面对不同材质的产品时会采用不同的焊接方式，在塑胶熔接领域，常见的熔接方式有6种，它们分别是超声波熔接 、热板熔接、旋转熔接、高周波熔接、热熔熔接以及塑封口机，今天我们先来看看其中三种的焊接原理以及适用领域吧！

灵科超声波焊接助力产业发展

超声波熔接

超声波塑料塑胶焊接原理是由信号发生器产生高压、高频正弦波信号，通过换能器转换成高频机械振动能，再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上，高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化，超声波停止之后，经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体，焊接过程一般不超过一秒钟，焊接强度可与本体媲美。

适用：尼龙、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的丙烯酸树脂、某些乙烯基化合物、氨基甲酸酯化合物等。广泛用于电子电器、汽车零件、塑料玩具、文化用品、工艺品、化妆品等各个行业。

热板熔接

通过金属热板直接对塑胶件熔接面加热，达到一定的熔点，热板退出，再对两塑胶件合拢施加一定的压力并冷却，达到熔接的目的。

适用：PE、PP 、尼龙、 ABS 、亚克力等热可塑性塑胶材质工件，如汽车组合灯、化油器、水箱、洗衣机平衡环、喷雾桶、太阳能内胆喷雾桶、保险杠、吸尘器等超声波难熔塑料件和大尺寸异形工件焊接。

旋转熔接

焊接时，一个塑料工件固定不动，另一个塑料工件通过电机马达的驱动而高速旋转，使两个塑胶工件接触面相互磨擦所产生高温熔解，旋转停止后，再靠外在压力，驱动使上下工件凝固为一体，成为永久性的结合。

适用：PE、PP 、尼龙、 PET 等圆管状物，家庭用逆渗透滤芯、工业用滤芯、医药用滤芯、塑料杯、园艺用品( 喷水头、打雾器、水管头等 ) 、喷水头、打雾器、水管头、洞洞球、浮球、玩具球、脱水接头、汽机车滤油杯、莲蓬头、热水瓶气胆等回转体工件。