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汽车焊接更精良，东莞超声波塑料焊接助力不可或缺（二）

返回列表 来源： 发布日期： 2021.09.29

       上一篇文章中灵科超声波提到了关于汽车焊接技术的发展，在现代车辆上无论是外装饰件(比如保险杠、挡泥板、车轮罩、导流板等)、内装饰件(比如仪表板、车门内板、副仪表板、杂物箱盖、座椅、后护板等)，还是一些功能与结构件(比如油箱、散热器水室、空滤器罩、风扇叶片等)，都可看到塑料制件的身影。车用塑料品种目前已达几十种，塑料的连接是其广泛应用的关键环节。塑料用超声波焊接经济、简单、快捷、可靠，能形成静态强度接近于母材的接头，因而适用于大批量生产，在汽车工业获得广泛的应用。塑料焊接技术水平已经成为了衡量汽车生产技术水平及新材料开发水平的标志之一。


       东莞超声波塑焊是将高频率机械振动通过工件传到接口部分，使分子加速运动。分子摩擦转换成热量使接口处塑料溶化，从而使两个焊件以分子联接方式真正结合为一体。因为这种分子运动是在瞬间完成的，所以绝大部分的东莞超声波塑焊可以0.25～0.5s内完成。超声波塑焊适用于焊接面积较小，结构规则和热塑性的塑料件。

       振动摩擦塑料焊接技术是使工件在加压的状况下相互摩擦，能量沿熔接部位传导，并且在特别设计的部位使塑胶因摩擦生热而溶化，溶化时段过后在继续加压的状态下冷却固化，固化后的接口强度与本体塑胶强度相当。灵科超声波塑料焊接技术已被成功地运用于汽车保修杠、仪表板和仪表盘、刹车显示灯、方向指示器、汽车门板以及其他与发动机有关的零部件制造工业中。近年来，原先许多传统使用金属的零部件也开始用塑料代替，如进气管，仪表指针，散热器加固，油箱，过滤器等。振动摩擦焊接适用于焊接面积较大，结构复杂的工件， 而且对塑料类型没有特殊要求。

       在汽车制造工艺里，焊接是汽车装配流水线上一道不可或缺少的工序。先进焊接技术的出现给汽车质量带来了更多有效的保证，成为许多汽车制造商的新宠。尤其以计算机和信息技术为平台的焊接生产过程信息系统对汽车焊接生产过程的质量分析与优化有着非常重要的意义。国内汽车自主品牌厂家的不断壮大与跨越式发展，为焊接领域的新技术应用及技术研究提供了非常好的机遇，通过大力开发高效节能的焊接新技术、新材料、新工艺和新设备、应用机器人技术，轻便灵巧的智能设备及计算机和信息技术，汽车工业必将取得更大的进步。

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