基本上有两种塑料连接方法：粘合和焊接。一般而言，粘接工艺的生产效率低，难看，且胶粘剂具有一定的毒性；而焊接工艺的生产效率较高，焊件美观，焊接强度较高，因此塑料焊接工艺越来越广泛。
在实际生产过程中，只能焊接具有相同或相似分子结构的热塑性塑料。焊接表面上的分子之间存在化学键，因此母材越近，焊接的效果越好。同时，塑料件中填料的含量与塑料本身可焊性和焊接质量有很大关系，不同的含量与焊接性能的高低会直接影响材料的物理性能。当填料含量超过30％时，由于表面塑性比不足和分子间熔合不足，焊接密封性降低。
选择正确的可焊接材料后，必须根据材料的类型，产品的形状和成本水平采用适当的焊接方法。根据所用加热和软化方法的不同，塑料焊接方法可分为外部加热源软化，机械运动软化和电磁效应软化。

一、通过外部加热源软化的焊接技术
1. 热板焊接

热板焊接是一种焊接方法，其中待焊接的两个平面通过平坦的电加热板熔化和软化，然后快速取下电加热板以合并两个平面并强制冷却。适用于超声波耐火非旋转工件或大型塑料工件。焊接。该方法焊接强度高，产品和焊接件的形状设计相对容易，如汽车组合灯，汽车门板，保险杠，马桶盖、洗衣机水槽等产品的焊接。

2.热风焊接
当热气流直接吹到接缝区域时，使得接缝区域和与基材相同材料的填充焊丝熔化。填充材料和焊接的塑料熔化在一起以形成焊缝。这种焊接方法的优点是焊接设备轻巧且易于携带，但对操作人员的焊接技能要求较高。
3. 热棒脉冲焊接
这两种技术主要用于较小厚度的塑料薄膜的焊接。这两种方法是相似的，它们都将两层膜压在一起，并利用热棒或镍铬丝产生的瞬时热量完成焊接。