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塑料件中与灵科超声波焊头接触面设计

返回列表 来源： 发布日期： 2022.03.11
1、塑料件焊头接触面设计
注塑件可以设计成任何形状，但超声波焊头不能随意制造。形状和长度可能会影响焊接头的频率、振幅和其他参数。焊头的设计需要一个基准面，即根据其工作频率确定的基准频率面。参考频率平面通常占焊接头表面的70%以上。因此，注塑件表面的形状应小于整个塑料表面的30%。

具有滑动和弧形过渡的塑件表面可适当放宽标准，突出位置应位于塑料部件的中部或对称设计尽可能远。塑料部件的焊接头的接触表面应至少大于焊接表面，焊接位置应尽可能对齐。焊头接触面过小（如图6所示）会造成较大的损伤和变形，焊接效果不理想。
 

当焊头表面有损伤线或形状与塑料件稍有不同时，焊接时会在塑料件表面留下疤痕。避免方法是在焊头和塑料零件表面之间垫一层薄膜，如PE膜之类的。


2、近距离和远距离焊接
近距离焊接是指焊接位置与焊头接触位置之间的距离在6mm以内，而远距离焊接大于6mm。超声波焊接中的能量在塑料零件的传输过程中会衰减。在低硬底塑料中，衰减也很严重。因此，在设计过程中应特别注意将足够的能量传输到加工区域。

远距离焊接适用于硬胶（如PS、ABS、as、PMMA）等。一些半结晶塑料（如POM、PETP、pBTB、PA）也可以通过适当的形状设计用于远距离焊接。

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