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众所周知，超声波塑焊工艺是一种成熟、清洁和快速的塑料连接的方法，过程中不需要粘合剂。传统的气动超声波焊接机，焊接压力由气缸气压控制，气压的波动导致压力波动，速度由节流阀进行模糊控制。  近年来，热塑性材料在航空航天、军工领域广泛应用，比如最早用于航空航天领域的热塑性材料PA（改性尼龙）；不仅用于飞机舱罩，也用于宇宙飞船上部件的PC（聚碳酸酯）；航天服主体主要由PA（编制尼龙布）制成，液冷服则内嵌PVC（聚录乙烯）管；以及用作飞机仪表盘、机罩等，可以减轻飞机重量的ABS塑料等等。

“差以毫厘，谬以千里”，航空航天、军工业对焊接技术的精准度要求非常之高，气动超声波焊接机已经不能满足这方面的要求。灵科伺服超声波塑焊机是一种具有更高精准度控制的全新超声波焊接设备，可以为航空航天、军工业提供专业、超高精密度的解决方案，节约高昂的航空航天原材料成本。  据了解，灵科伺服超声波塑焊机是采用珠海灵科自动化科技有限公司（简称灵科超声波）自主研发的智能伺服超声波控制系统，配合高精密伺服电机驱动，可以对焊接过程中的焊接速度、焊接压力、焊接行程和位置等进行精准控制，精准度能达到0.005mm。

灵科的技术人员向我们透露，灵科是国内首家掌握了伺服控制压力超声波焊接技术的超声波塑焊设备制造商。“现在国内市面上看到的伺服超声波塑焊机，基本都是国外品牌直接在国内代工的机器，我们是中国第一家专业做伺服超声波焊接设备的厂家。”这位技术人员表示。