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超声波焊接原理
“超声波焊头模具”设计的基本知识(一)

也许很多人会认为超声波焊头模具的设计和生产可能非常简单。千万不要误解。使用加工不当或不协调的焊头,会给生产带来昂贵的损失——破坏焊接效果,更严重的直接导致换能器和发生器的损伤。

因此,超声波模具的设计决不像它的外观那么简单。相反,它需要大量的专业知识和技能。那么,如何确保焊接头最经济地工作呢?如何保证焊头能有效地将换能器转换的机械振动传递到工件上,形成持续稳定的焊接?

超声波模具是超声波技术中最具技术深度的一个方面。即使有几年的设计和开发经验,相信只有通过严格的测试和质量控制,才能生产出最好的焊接。灵科超声波生产的所有焊头和模具,无论是标准产品还是客户的要求,都是用最好的材料制作的,同时经过反复测试。焊头的形状、强度、音频等各种参数经过多次试验,可以满足最严格的标准,焊头和模具可以达到最完美的匹配。

一、模具振幅参数。
振幅是需要焊接的材料的重要参数,相当于铬铁的温度,如果温度达不到,就无法熔接的温度过高,原材料烧焦,结构破坏,强度变差。
由于各公司选择的换能器不同,换能器输出的振幅也不同,通过适应不同变比的变幅杆和焊头,可以校正焊头的工作振幅,通常换能器的输出振幅为10-20μm,工作振幅一般为30μm左右,变幅杆和焊头的变比与变幅杆和焊头的形状、前后面积比等因素有关。以形状来说,如指数型变幅、函数型变幅、阶梯型变幅等,对变比影响很大,前后面积比与总变比成正比。选择不同公司品牌的焊接机,最简单的方法是按工作焊头的比例尺寸制作,保证振幅参数的稳定。
灵科超声波焊头
二、模具频率参数。
任何公司的超声波焊接机都有中心频率,如20kHz、40kHz等,焊机的工作频率主要由换能器、变幅杆和焊机的机械共振频率决定。

发生器的频率根据机械共振频率调整,达到一致性,使焊头处于共振状态,各部分设计为半波长的共振体。发生器和机械共振频率有共振作业范围,一般设定为±0.5kHz,在此范围内,焊机几乎可以正常工作。当我们制作每个焊头时,我们会调整谐振频率,要求谐振频率和设计频率误差小于0.1kHz。例如,20kHz焊头的焊头频率控制在19.90-20.10kHz,误差为5‰。

       以上是灵科超声波分享的关于超声波塑焊机的焊头模具设计的一些基本知识的上半部分。想了解更多资讯欢迎大家继续关注灵科超声波。 灵科超声波 源于1993年,一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,广泛运用在塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子电器、汽车等多个领域,为客户供应珠海超声波、东莞超声波焊接机、中山超声波塑焊机、阳江超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。
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