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关于对灵科超声波焊接机一些常见问题的调试(一)
超声波焊接机广泛应用到了工业生产制造中,如果在应用过程中超声波焊接机出现故障,或者产品出现不良情况,灵科超声波给大家分享几种常用调试方法

一、超声波熔接后,移位了怎么办? 一般出现这种问题有一下几种调试方法:
1.降低熔接压力
2.底模加高,使其超过熔接线2mm 以上
3.使用超声波传导熔接
4.上模压到产品才发振
5.修改塑料产品,增强定位
二、超声波熔接后,产生伤痕(断、震裂、烫伤)怎么办?一般出现这种问题有一下几种调试方法
1.降低压力;
2.减少延迟时间(提早发振)
3.减少熔接时间
4.覆盖保护膜
5.模治具表面处理(硬化或镀铬) 
6.机台段数降低或减少上模扩大比
7.易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)
8.易断裂产品于直角处加R角


灵科超声波致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,为客户供应珠海超声波、  中山超声波焊接机 、江门超声波塑焊机、宁波超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。灵科超声波产品广泛用于各个领域:汽车塑料零件的超声波焊接,打印耗材塑料焊接,电子电讯超声波焊接,无纺布超声波焊接等。 

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