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近日，珠海灵科自动化科技有限公司（以下简称“灵科超声波 ”）正式通过 ISO 22301:2019业务连续性管理体系国际认证 ，成为国内超声波装备行业中少数系统建立该标准体系的企业之一。

 

这项认证不仅标志着灵科在企业运营韧性、风险防控能力和现代管理体系构建上达到了国际认可的水平，更意味着其面向全球客户的服务体系拥有了更为坚实的保障基础，为企业参与下一阶段全球高端制造竞争注入了确定性内核。

体系构建：从“应对危机”到 “管理风险”的战略升维

ISO 22301标准由国际标准化组织发布，是全球公认的业务连续性管理框架。它不同于单一环节的质量认证，而是从组织治理的顶层设计入手，通过系统化流程识别关键业务功能、分析潜在威胁、制定响应预案，并建立持续测试和改进的机制，最终确保企业在面临各类中断事件时，能够快速恢复核心业务运营，将损失降至最低。

对灵科超声波而言，引入这一体系意味着企业风险管理理念的根本转变。“过去，企业更多是‘ 应对危机 ’的思维——问题发生后再组织资源解决。而现在，我们转向 ‘管理风险’ 的前置性、系统化思维，” 灵科 超声波负责人阐释道，“这要求我们将业务连续性融入企业战略和日常运营的每一个环节，从研发、供应链、生产制造到客户服务，形成全链条的韧性保障。 ”

在具体实践中，灵科 超声波 系统梳理了从原材料采购、核心部件控制、生产线布局到全球物流发运、技术服务支持等全流程中的数十项关键节点，并对各类潜在中断情景进行了压力测试和预案演练。例如，在供应链环节，针对关键 原材料的供应，灵科 超声波 不仅建立了多源地采购策略，还设置了安全库存智能预警机制；在生产环节，通过模块化设计和柔性产线布局，确保在局部受影响时能快速调整产能。

行业背景：全球制造业不确定性下的必然选择

当前，全球制造业正面临地缘政治、供应链重构、技术迭代加速等多重不确定因素。特别是在高端装备制造领域，任何交付延迟或服务中断都可能对下游客户的整体生产计划造成重大影响。超声波塑料焊接作为新能源汽车、消费电子、医疗器械、环保包装等高端领域的关键工艺环节，其设备的稳定性和技术服务的及时性直接影响客户产品的质量和市场投放。

“作为超声波伺服焊接技术全球开创者，灵科超声波的客户全球 99国及地区 ，其中不少是行业内的标杆企业。他们选择灵科超声波，不仅看重技术创新能力，更看重长期合作的稳定性和可靠性， ”灵科超声波海外市场负责人表示，“ 尤其是在疫情等极端情况考验后，全球客户对供应商的业务连续性保障能力提出了更高要求。 ISO 22301认证正是我们对这份期待最有力的回应。”

价值彰显：为全球客户构建可信赖的合作纽带

获得ISO 22301:2019认证，对灵科超声波的内外部发展均产生深远影响。

对内，它强化了企业的“免疫系统”。通过标准化的业务流程、清晰的角色职责和定期的演练复盘，灵科 超声波在组织内部形成了更强的风险意识和协同应对能力。当突发情况发生时，团队能够按照预定方案迅速响应，最大限度地保障员工安全、资产完整和核心业务功能持续，减少决策迟滞和沟通内耗。

 

对外，它构建了深厚的“信任壁垒”。对于现有及潜在客户而言，选择通过 ISO 22301 认证的供应商，意味着其项目进度和供应链安全多了一重保障。灵科超声波能够向客户清晰展示其保障业务连续性的能力和具体措施，这在投标大型项目或与跨国企业合作时，成为重要的差异化优势。此外，对于合作伙伴和金融机构，此项认证也进一步提升了灵科 超声波的企业信誉和品牌形象。

未来展望：以持续韧性驱动可持续发展

获得认证并非终点，而是管理体系持续优化的新起点。灵科超声波表示，未来将严格遵循ISO 22301 标准的“计划 -实施 - 检查-处置” 循环模式，定期评审和更新业务影响分析及风险评估，不断完善应急预案体系，并通过数字化工具提升业务连续性管理的效率和可视化水平。

“我们将把业务连续性管理深深植入企业的血脉，” 灵科超声波总经理王森城 在谈及未来规划时强调， “ 灵科超声波不仅要 成为全球最大超声波焊接设备制造商 ，更是要成为全球客户最值得信赖的合作伙伴。这项认证是我们实现 ‘ 技术领先 ’ 与 ‘可靠保障’ 双轮驱动战略的关键一步。未来，我们将在智能制造、绿色制造的大趋势下，继续加大研发投入，同时将业务连续性管理理念进一步延伸至供应链协同和产品全生命周期服务中，为全球制造业的转型升级贡献更确定性的力量。 ”