塑料焊接原理
灵科超声波浅析塑料超声波铆接的不同类型（上）
塑料零件的铆接柱、肋翼或垂直肋相应地穿过冲压金属板上的预制孔，铆接柱穿过塑料零件上金属表面的凸出部分被超声波振动加热。当从金属表面伸出的铆钉柱受热软化时，超声波振动停止，塑料铆钉柱在压力保持下冷却定型，使塑料铆钉柱受热后重新定型为锁定状态，冷却后铆接。 异形铆头、平铆、沉铆(埋头铆)、半球形铆、圆弧翻边铆、垂直筋肋状铆、翻边镶嵌涂层等都可以实现超声波铆接工艺。
塑料超声波铆接通常包括以下类型:
圆形和中空铆接柱(圆柱形和管状热柱) 其中，圆形铆钉柱通常用于固定平板，并可实现各种锁定和紧固设计。然而，长铆钉柱和用作定位销的3或4个肋状垂直肋在组装阶段起到对准、校正和定位的作用。 当直径大于3毫米时，注射成型件的前表面冷却时，实心铆钉柱容易下垂，因此需要根据不同的塑料材料相应延长加工时间。 因此，当需要较高的紧固强度时，通常使用空心铆钉柱(管状热桩)，空心管的壁厚在0.75 ~ 2.0毫米和2.0毫米之间 在大多数应用中，通常使用壁厚为1.25毫米的中空管。
双头铆钉(带肋桩) “肋”(肋桩)通常用于装配空间受到设计限制或约束的情况。 例如，当在模制部件的多个平面上进行铆接时，中空铆接柱(管状热桩)通常布置并铆接在水平面上，槽形成在倾斜平面或垂直装配平面上，使用肋铆接柱(带状热桩)或销并以抽屉的形式布置 此外，对于“过载跳闸组件”，使用小的垂直肋可以产生紧固上盖的功能。
