超声波焊接技术趣味小知识分享：你知道吗？医疗级钛合金用20kHz超声波焊接，热影响区 <0.1mm ，避免损伤药物涂层，微创支架组装效率提升 3 倍。

当我们谈论超声波，很多人首先想到的是医院里的B超检查。但鲜为人知的是，这种人类听觉范围之外的高频声波，正在工业领域上演着一场静默的“粘合革命”。今天，让我们走进超声波焊接的神奇世界，看看这项技术如何用看不见的声波力量重塑现代制造业。

振动产生热量的微观奇迹

超声波焊接的核心原理可以概括为“高频摩擦生热”。设备中的超声波发生器将电能转化为 15kHz以上的高频电信号（相当于每秒振动 1.5 万次），通过换能器将电信号转换为机械振动。这些振动经变幅杆放大后传递至焊头，直接作用于待焊接材料表面。

 

跨领域的工业魔术师

超声波焊接技术早已渗透到我们生活的方方面面，在医疗器械 、消费性电子、汽车内饰外饰、打印机耗材、母婴用品、食品包装、家用电器、文具玩具等行业被大范围应用。这种跨行业的普适性，源于超声波焊接三大核心优势：零耗材 （无需胶水 / 焊丝）、零排放（无烟尘 / 废气）、零等待（焊接即冷却定型）， 很好地 契合现代制造业的绿色转型需求。

超声波焊接特点

1、可焊接除铁氟龙以外的热可塑性塑料。

2、焊接时间极为短暂，时间精度可达到5ms。

3、焊接效果，可达实用程度。

4、可做直接与传导熔接。

5、材质熔接能量可因塑料材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只在合适的面振动生热，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传导熔接之特色。在较硬的塑料熔接时，更能发挥其熔接效果。

6、超声波焊接不会产生有害物质，为一安全性的焊接加工。

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