3、欲焊物的吻合状况

理想的状况，两壳件必须互相吻合，且在焊接过程中可固定不滑动。理想的吻合状况是两者可借助外力密合但不致于过紧，理想的间隙是0.05～0.1mm；依焊物大小而定，两件焊物间的高度差最小是1.0mm。

建议间隙a=0.025~0.05mm；b= min. 1.0mm

4、能量传递需均一

接合处的设计会影响能量传递的均一度，一般来说，能量传递路径上有弯曲、斜面或是开孔，都会使传递至焊接面的超声波强度减少。

  图中X区域易出现焊接不足或无焊接的状况

5、接合面的位置

最佳状况是接合面均在同一高度而且与焊头表面平行，若非如此，因为接合面至焊头表面的距离不一，易有焊接不均一的现象发生。

  图中L1与L2距离不等，且a面与焊头面不平行，传到两壳件接触面的能量损失

6、焊件与焊头接触面

最佳状况是与壳件与焊头接触面大又平整，焊头表面是可以有部分轮廓的。如果焊头表面小于接合面，虽仍能达成焊接，但部分能量

也许无法传递至接合面，需要增加压力才达成好的焊接效果，但是增加下压力可能会使焊件表面产生压痕。抛光表面或是不平整表面尤其容易产生焊头压痕，加入PE模可以减少压痕产生。

与焊头接触的壳件应该与焊头接触面一样大，例如图中a必须尽可能比s宽。

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