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灵科超声波·领尖技术提供高密度可靠的超声波焊接

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不进行数字化升级就被淘汰?灵科超声波第一产业数字化升级

返回列表 来源: 发布日期: 2022.09.02

参考来源:http://science.china.com.cn/2022-08/23/content_42079597.htm



        “腾笼换鸟”是西方经济产业工业化转型中的重要政策,通过将现有传统制造业(可能过时、不符合新时代需求)从目前产业基地转移出去,把先进生产力转移进来,能够达到经济转型与产业升级的目的。

        从传统的粘合、缝合技术升级到现代超声波塑料焊接技术正是制造业中腾笼换鸟的典型例子。灵科超声波致力于推广中国超声波塑焊技术,实现现代化塑料产品焊接技术研产与工艺推广。

        超声波焊接,它是通过将市电AC转变成高频高压信号,再通过换能器系统把信号转换为高频机械振动加于塑料制品上,使塑料制品两部分间产生高速摩擦,温度上升。当温度达到制品本身熔点时,制品接口迅速熔化,在一定压力下冷却定形,从而达到完美焊接。

        与过去技术相比,超声波塑焊从质的层面上升级工艺,不仅不需要任何添加剂或辅助品,焊接全过程只对被焊塑胶件加能;同时由超声波产生高频机械振动远大于普通震动摩擦,焊接更加紧密贴合,其气密性与水密性都大幅增强。


为什么新的超声波塑焊工艺产生同时旧的焊接技术必然淘汰?

         第一方面,新技术研产符合现代化生产需求,不仅生产过程更加环保,焊接过程几乎无污染,同时保证焊接质量,延长产品寿命,切实符合环保产品真实定义。

         第二方面,符合现代生产快速、高效诉求,从传统人工焊接向设备自动化转型,实现智能制造生产,安全性进一步增强,同时随技术升级改进,生产成本有效降低,灵科超声波针对差异化市场需求,按照不同主打方向发展灵高超声波、灵科超声波、声峰超声波三大品牌,不仅细分市场,品牌效应与市场形成有效信息沟通,进一步扩宽应用领域,扩宽纵向市场。

         超声波塑焊技术不是焊接工艺的终点,新时代下多种焊接技术共同发展,只有取彼之长以补己之短,做好技术研发攻关,坚持创新为企业第一要义,齐头并进,在各自领域绽放光彩。



        灵科超声波坚持自主研发,最大力度投入研发设计,拥有一支近30年的研发制造团队,发明创造170余项专利新技术。主要品牌有LINGGAO灵高、LINGKE灵科、SHENGFENG声峰等。广泛运用在医疗器械、电子电器、打印耗材、塑料、无纺布、包装、汽配等多个领域,为海内外各行业、企业提供了大量稳定性强的优质超声波塑焊设备及应用方案。


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