当塑胶件开模之后，在进行超声波焊接调试时发生断裂和损坏的缺陷，可以从下面几个方向来解决。
1、确保超声波焊头和夹具的正确
超声波焊头和夹具常常需要复杂的三维曲面形状和加工精度，保证塑胶件在焊接时的准确定位。如果焊头和夹具的形状或弧度与塑胶件产品不一致，容易使得塑胶件承受额外的作用力，从而在焊接时破裂。

2、调整工艺参数，对超声波焊接能量进行调节。

超声波焊接时能量与以下这些因素相关：
要减小焊接能量，则可以调整相关工艺参数或者修改焊头。
减小功率；可以直接在 超声波焊接机上调整。
减小气压（或压力）；可以直接在超声波焊接机器上调整。
减小下降速度；可以直接在超声波焊接机器上调整。
缩短焊接时间；可以直接在超声波焊接机器上调整。
降低焊接频率；可能需要更换超声波焊接机。
减小焊接振幅；可能需要更换或修改焊头。

但是，单纯性根据调节加工工艺主要参数、减少 超声波焊接能量通常并不是一个最好的选择。许多情况下，加工工艺主要参数调节后，破裂和损坏的缺点的确解决了。可是，大家常常会与此同时发觉焊接不稳固、焊接强度减少，不符合规定。这是由于，焊接强度比较严重取决于焊接能量，焊接能量过小，焊接则不稳固。
因此 ，这儿就存有一个分歧。焊接能量大，非常容易确保焊接强度；可是焊接能量大，又非常容易造成破裂和损坏缺点。只是根据加工工艺主要参数调节，既要确保焊接强度，又要确保不产生破裂和损坏缺点，这是一个难点。
3、其他几种搜集整理的其他方式，仅作参考：

适合设置超声波超声波時间，防止未压着商品前就逐渐开展超声波；

减少超声波夹具膨胀率；

底端夹具用橡胶垫片；

底端夹具和商品防止波动或空隙；

将上端夹具掏空后，黏贴富硅弹性原材料，如硅胶

易损坏的元器件加上輔助的垫片，减少能量立即传送。

“灵科超声波    ”   源于1993年，拥有一支高效、有底蕴的研发制造队伍，发明创造百余项专业新技术。为客户供应 珠海超声波、佛山超声波焊接机、江门超声波塑焊机 、阳江超音波设备配件   等、根据厂家需求定制非标设备。