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“超声波焊接”调试出现损坏如何解决?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.06.17
当塑胶件开模之后,在进行超声波焊接调试时发生断裂和损坏的缺陷,可以从下面几个方向来解决。
1、确保超声波焊头和夹具的正确
超声波焊头和夹具常常需要复杂的三维曲面形状和加工精度,保证塑胶件在焊接时的准确定位。如果焊头和夹具的形状或弧度与塑胶件产品不一致,容易使得塑胶件承受额外的作用力,从而在焊接时破裂。
换能器多

2、调整工艺参数,对超声波焊接能量进行调节。

超声波焊接时能量与以下这些因素相关:
要减小焊接能量,则可以调整相关工艺参数或者修改焊头。
减小功率;可以直接在 超声波焊接机上调整。
减小气压(或压力);可以直接在超声波焊接机器上调整。
减小下降速度;可以直接在超声波焊接机器上调整。
缩短焊接时间;可以直接在超声波焊接机器上调整。
降低焊接频率;可能需要更换超声波焊接机。
减小焊接振幅;可能需要更换或修改焊头。

但是,单纯性根据调节加工工艺主要参数、减少 超声波焊接能量通常并不是一个最好的选择。许多情况下,加工工艺主要参数调节后,破裂和损坏的缺点的确解决了。可是,大家常常会与此同时发觉焊接不稳固、焊接强度减少,不符合规定。这是由于,焊接强度比较严重取决于焊接能量,焊接能量过小,焊接则不稳固。
因此 ,这儿就存有一个分歧。焊接能量大,非常容易确保焊接强度;可是焊接能量大,又非常容易造成破裂和损坏缺点。只是根据加工工艺主要参数调节,既要确保焊接强度,又要确保不产生破裂和损坏缺点,这是一个难点。
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3、其他几种搜集整理的其他方式,仅作参考:

适合设置超声波超声波時间,防止未压着商品前就逐渐开展超声波;

减少超声波夹具膨胀率;

底端夹具用橡胶垫片;

底端夹具和商品防止波动或空隙;

将上端夹具掏空后,黏贴富硅弹性原材料,如硅胶

易损坏的元器件加上輔助的垫片,减少能量立即传送。

灵科超声波       源于1993年,拥有一支高效、有底蕴的研发制造队伍,发明创造百余项专业新技术。为客户供应 珠海超声波、佛山超声波焊接机、江门超声波塑焊机 、阳江超音波设备配件   等、根据厂家需求定制非标设备。

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