超声波焊接机焊头模具是超声波能量输出的部分，很多超声波焊接机的模具表面有不同的处理加工，其表面处理的最终效果是为了使模具耐磨、耐腐蚀、提高硬度、提高美观度。首先，超声波焊接机主要使用三种材料来制造：钢合金、铝合金和钛合金。不同材料的表面处理工艺不同。今天，灵科带大家了解下超声波模具的表面处理工艺和材料特性。

钢合金：热处理提高硬度，表面镀镍在发挥防锈作用的同时，还发挥一定的美观效果。 
铝合金：一般对表面进行阳极氧化处理以防止腐蚀，特别是硬质阳极氧化处理以提高表面硬度以防止表面腐蚀。
钛合金：不需要任何处理，本身就是一种防腐材料。切割后，它具有良好的金属质感，可以增加美观。
三种超声波焊头模具材料的特点:
1. 钢合金模具的优点：热处理后硬度提高，是三种材料中最耐磨的。
缺点:切割困难，模具本身发热高，容易损坏其他零件。

2 .铝合金模具的优点：硬度低，适合切削和雕刻加工的同时，机械传导性也优于钢合金模具，发热小。
缺点:除了材料本身的问题，机械性能上的匹配问题寿命短，硬度低，耐磨损性差。

3. 钛合金模具的优点：机械导电性最好，硬度高于铝合金但低于钢合金，铝合金耐磨性高于钢合金但低于钢合金，使用寿命几乎不差。
缺点:原材料成本高，耐磨性差。

灵科超声波源于1993年，一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造，具有二十多年专业制造超声波设备的技术沉淀。公司拥有70多台CNC加工设备，为客户供应珠海超声波、中山超声波焊接机、江门超声波塑焊机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备。