一. 原理

超声波塑料焊接机的工作原理：利用超声波振动频率，接触摩擦产生热能使塑料熔融而结合，依目前较普遍的，即为每秒振动二万次（20kHz）与每秒振动１.５万次（15kHz）二种，另外尚有数种特殊振动频率，因受限于篇幅，仅介绍15kHz和20kHz二种较为普遍性之熔接。方式可分为直接与传导二种熔接法。

直接熔接：即先使材质如线或带相互重迭（例：铆合、埋植等），固定于超声波塑料熔接机 上之治具，让其能量转换器（HORN）直接在上面产生音波振动效能而熔接。

传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离，藉其音波振动传导熔接（例：塑料壳熔接等）。

二. 特点

1、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑料。

2、熔接时间极为短暂，通常范围0.5秒～１秒。

3、可经由介质如水、油等熔接于接合面。

4、熔接效果，可达实用程度。

5、可做直接与传导熔接。

6、材质熔接能量可因塑料材质而异，而且并非超声波振动全部材质，只选择合合适的面振动生热，所以产品表面无伤痕之顾虑，此为传导熔接之特色。在较硬的塑料熔接时，更能发挥其熔接效果。

7、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全性的熔接加工。

三. 应用

超声波应用范围极广，一般我们均熟悉被应用于医学上，而于工业领域中，大家对本身之产品，或可发现超声波也是本身所属产品的应用范围内，能让超声波提高您的效率与质量，也将是我们共同的愿望。

其应用范围：

１、熔接；２、埋植；３、成型；４、铆合；５、点焊；   

６、振落（切除）；７、热熔。

除第7项为超声波熔接变化外，其余均属超声波主要功能。 

（超声波焊接方式-超声波焊接、超声波铆接、点焊、埋插）