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超声波焊接强度分析及问题处理方法(三)

返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.30
在初步工作中,超声波的焊接强度需要一定的时间才能得到很好的控制。下面,灵科超声波将继续带您了解超声焊接强度的常见条件和解决方案:

当焊接产品出现表面损坏时,产生这种现象可能有以下几种原因:

一、焊接头的温度升高。
出现这种情况,可以按下面几个方式进行调节:
1.检查焊接头螺钉是否松动。
2.检查焊接头工具是否松动。
3.缩短焊接时间。
4.检查焊接头和振动器之间的接触面。
5.焊接头的散热或冷却。
6.检查焊头是否损坏。
7.如果焊接头由钛合金制成,请用铝合金代替。
8.如果焊头是刚性的,请减小放大倍数。
焊头+水平调节螺丝
二、部分工件被擦伤。这时候注意检查工件尺寸、检查工件和焊接头之间的配合。

三、字体大小凸起。这时候尽可能使用凹字。

四、工件和下模之间的粘合不良。
解决方法:
1.注意检查支撑是否正确
2.按下正确的3D绘图锣底模具。
3.检查底模和工件的变化。
底模
五、氧化铝(来自焊头)。
解决方法:
1.焊头的焊接处理。
2.使用耐热塑料薄膜。

以上是影响工件外观的超声波焊接强度的现状和解决方案的第三部分。

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