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“超声波焊头模具”压铸生产过程中的注意要点

返回列表 来源: 发布日期: 2021.07.14
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。模具通常是用强度更高的合金加工而成的,这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的,例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。


平时我们见到的超声波焊头,超声波夹具等都是超声波模具的一种。那么超声波焊头模具在压铸生产过程中有什么需要注意?
1、温度控制:超声波模具抛光机的预热温度和工作温度;合金浇注温度,在保证成型良好前提下,用较低的浇注温度。
2、合理的压铸工艺,比压、充填速度。
3、调整机器的锁模力,使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片,以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀,引起变形。
4、对合金熔炼严格控制,减少金属液中气体。


在使用超声波塑焊机进行焊接时,不一样的焊接产品,必须有不一样工装夹具,称为超声波模具,无论是近场焊接或是传送焊接,而能使焊接断做到大的振幅,仅有半光波长的超声波专用工具头能够保证。


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