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超声波焊头设计形状如何选?(三)

返回列表 来源: 发布日期: 2022.04.29
超声焊头形状的选择有一定的基本规则,实际上往往局限于加工材料和加工应用,加工材料的形状和加工位置直接影响焊头的形状设计;常见情况是由于加工位置深,或要求加工表面薄,如一般超声喇叭形状选择模式,加工材料和超声焊头加工节点干扰,根据加工材料和喇叭干扰调整焊头的设计形状。最常见的情况是,当阶梯或锥形喇叭设计与加工材料干扰时,需要改为指数喇叭设计,使加工节点变短,避免干扰。如果指数喇叭设计仍然不能避免加工节点的干扰,那么喇叭设计可能需要考虑1λ或11/2λ、、设计对应。
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图例为一15KHz由于中孔需要闪光处理的塑料零件干扰,全波长超声焊头为1/2λ超声焊头的设计不能真正避免干扰,所以采1λ焊头设计在上1/2λ连续采用锥形中孔增益设计,使超声焊头在加工过程中能真正避免与工件接触,并能保持焊头增益设计。
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图例为20KHz由于加工应用要求,全波长超声焊头的焊头加工端需要长而薄,因此采用1λ喇叭设计使上1/2λ超声焊头有增益设计,下1/2λ作为无增益设计的工具。
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上图例为20KHz由于增益比的设计,全波长超声焊头采用1/2λ焊头设计增益不能满足加工要求,受焊头大端断面积限制,因此采1λ喇叭设计为两个1/2λ焊头连续设计,放大了加工端的增益比。

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