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11月23日至26日，首届亚洲通用航空展在珠海国际航展中心举办。

人潮涌动的会展现场，惊险刺激的飞行表演，共话未来的论坛交流，优势互补的合作签约……这是人们对亚洲通用航空展一致印象。

据了解，展会吸引了美、英、德、法等27个国家与地区的268家通用航空及无人机产业链企业参展。展会参观人数达6.8万人，订合同成交额总值达73亿 元人民币，成交各种型号飞机239架。

随着时代的发展，飞机的应用逐渐多样化，除了军用或民用运载外，还存在着从事农业、工业、建筑业、抢险救灾、科学实验等飞行活动，也就是我们俗称的通用航空。在这种市场前提下，飞机产业的价值链、产业链都将得到极大的拓展和延伸。

通用航空作为一种面向全球竞争的商品，已进入一个以材料科学为引导的新时代，先进的材料和制造技术对降低飞机制造成本、提高飞机性能及安全性有着至关重要的作用。为了不断满足新一代通用航空的部件装备需求，通用航空零部件制造商面临一系列的复杂挑战。

随着现代科技技术和工业大展水平的提升，一些PC、PA、PPS、ABS等热塑性塑料，以其轻质、高强度和优秀的性能而被广泛应用在连接器、仪表盘、机罩等部件上，成为航空航天材料中不可缺少的一部分。然而这些材料要求高精度焊接，使用传统焊接技术难以保证焊接产品的美观性、密封性以及牢固性。

如何才能应对这棘手的焊接挑战？小编探访国内首家高端伺服超声波焊接机制造厂家——灵科超声波 ，实地参观生产车间，探寻灵科超声波的“焊接密码”。

“灵科是中国较早超声波设备制造商，经过多年的磨炼与沉淀，获得170余项荣誉奖项，能够凭借着丰富的专业知识和实践经验，为制造商提供更高性能的超声波塑焊设备及技术应用方案 ，以满足制造商对生产质量的要求。”灵科超声波负责人向我们介绍道。

据了解，灵科伺服机系列 集成多种焊接控制技术，能够完美应对通用航空制品复杂多变的焊接要求。此外，灵科伺服超声波焊接机采用科学数据管理，可实时监控及进行数据分析，有效保障制品的高精密度，满足新一代通用航空部件制造商对产品工艺品质及生产效率的要求。

蓝天盛会，风采绽放。在珠海这片广阔无垠的天空之中，航空航天产业迎来前所未有的发展机遇。“灵科超声波一直坚持自我突破，提升核心技术竞争力，抢占技术制高点，携手与通用航空产业开启高质量发展新篇。”灵科超声波负责人说道。