灵科超声波碰到的一些超声波焊接断裂难题实例中,一次次试着调节加工工艺主要参数、改动工装夹具及其调节震幅,都没能解决困难。最终根据把页面改成剪切型,轻松就解决困难。而且改成剪切型后,焊接抗压强度也提升了许多。
2、恰当的超声波线设计方案
3、原材料挑选,挑选更非常容易焊接的无定形塑料
相对于半结晶体塑料,无定形塑料更容易开展超声波焊接,必须的焊接能量更小,更不易产生断裂和毁坏的缺点。而假如由于其他缘故应用了半结晶体塑料,商品中又包含了易损件元器件,则理应慎重挑选超声波焊接的拧紧方法。
4、塑胶件薄弱处加厚型及其提升圆弧
塑胶件薄弱处假如壁厚过薄,则抗压强度低;而斜角的存有非常容易造成内应力,必须把斜角改成圆弧,防止在超声波焊接时断裂。5、防止塑胶件内应力
塑胶件在注塑工艺时,非常容易造成内应力;而内应力处,在超声波焊接时很容易断裂。
7、提升塑胶件焊接面与焊接头的触碰总面积
提升塑胶件焊接面与焊接头的触碰总面积,有利于超声波焊接的能量传送,一样能够减少超声波焊接的能量规定。
8、易损件元器件避开超声波焊接处
当塑胶件中必须拼装线路板,而电路板上固定不动有电子元器件、结晶和芯片元器件等易损件元器件时,必须让这种元器件避开超声波焊接处;或是先超声波焊接,再拼装线路板。“灵科超声波”源于1993年,一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,具有二十多年专业制造超声波设备的技术沉淀。公司拥有70多台CNC加工设备,为客户供应珠海超声波、佛山超声波焊接机、江门超声波塑焊机、阳江超音波设备配件等、根据厂家需求定制非标设备。
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