【转载】搜狐新闻（官方）：https://www.sohu.com/na/957837422_121198369

近年来，伴随全民健康意识的显著提升与消费升级趋势，市场对产品的健康属性要求不断提高，产品的合规性与标准权威性已成为公众信任的重要基石。在此背景下，企业能否参与国家标准的制定，正成为衡量其技术实力、赢得消费者信任的关键要素之一。

作为超声波焊接设备制造领域的领先企业 ，珠海灵科自动化科技有限公司（以下简称“灵科超声波”），依托在口罩生产设备领域积累的深厚技术功底与丰富实践经验，成为国家标准《一次性口罩制造包装生产线通用技术要求》（GB/T 40373-2021）的主要起草单位之一。该标准由全国包装机械标准化技术委员会提出，经国家市场监督管理总局与国家标准化管理委员会发布，已于 2022年3月1日正式实施。

成为国家标准起草单位，不仅是对企业技术实力和行业地位的最高认可，更意味着一份推动行业规范发展的责任与担当。灵科超声波能够参与其中，充分体现了其在超声波焊接技术及口罩生产设备领域的权威性与影响力。

在口罩生产过程中，超声波焊接是实现高效密封的核心工艺。该技术利用高频机械振动使热塑性无纺布局部瞬间摩擦生热，实现材料的熔接与切割，替代传统针线缝合方式，有效避免针孔导致的密封性缺陷及病原体侵入风险。

作为超声波焊接机全球销量第一的设备制造商 ，灵科超声波凭借成熟的技术积累与丰富的行业应用经验，为口罩规模化生产提供了关键支撑。在疫情防控期间，面对口罩等防护物资需求的急剧增长，灵科超声波凭借其先进的焊接系统——包括具备实时追频与多重异常保护功能的超声波发生器，以及高精度焊头——助力众多口罩生产企业实现高效、稳定的连续生产，有力保障了市场供应。

能够在此关键时期担起重任，源于灵科超声波长期专注技术自主化所积淀的深厚实力。其发展历程，堪称中国工业超声波技术自主化的缩影。自1993年创立以来，企业从初期的技术追随者逐步成长为行业引领者。截至2025 年8月，灵科超声波已参与制定5项国家标准与行业标准，拥有169项专利及软件著作权，持续推动高端装备国产化进程，为行业高质量发展注入强劲动能。

灵科超声波的崛起，引发了国内超声波焊接行业的三重变革：

首先是成本革命。以往进口高端超声波焊接设备价格高达近百万元，灵科超声波通过国产化供应链整合与规模化生产，将同等级设备成本降至进口产品的三分之一。

其次是效率革命。相比国际品牌技术支持与维修响应周期长达数周甚至数月，灵科超声波提供1年质保、7天试用、48 小时排除故障等售后服务，显著提升顾客生产效率，有效应对生产突发问题。

更深远的，是产业链安全革命。灵科超声波 实现了从核心部件到整机系统的全链条自主化，彻底扭转了国内制造业在关键设备上长期依赖进口的“卡脖子”局面，保障了下游产业链的安全稳定。

从国家标准制定到全球市场拓展，从核心技术创新到产业生态赋能，灵科超声波的成功证明：实现技术自主化并与本土应用场景深度融合，是中国企业在全球竞争中脱颖而出的关键路径。