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        根据中国家电设备协会公布的《中国家电设备工业“十二•五”发展规划的建议》，十二•五期间，中国将实现从家电大国向家电强国的转变，到“十二•五”末期，我国家电工业总产值将达到1.10万亿元，年均增长率8%-10%，在全球出口市场的比重达到32%-35%。

        家电行业对塑料的需求仍将保持良好的增长态势，全产业链的现代化升级更是刻不容缓。灵科超声波致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造，技术研发团队精益求精，近30年研发制造经验并获得170余项专利资质，根据产业需求改进超声波塑焊设备，矢志不渝为推进中国制造业智能化发展添砖加瓦！

        目前，中国已成为家电设备生产和消费大国，是全球家电的最大研发制造中心。塑料凭借其质量轻、强度高、电绝缘性能优异、化学稳定性优良等特性，将近成为家电行业中超越钢材的第一大类原材料，也是家电行业中应用量增长速度最快的原材料之一。

超声波塑焊技术封锁：

        电气时代以来，塑料凭借其天然富有的绝缘性成为电器产业绝佳原材料之一。近年来随着人们加大对塑料性能改进，越来越多新型塑料被应用在家电设备中。其中最佳塑料当属于热熔性塑料，灵科超声波近30年对超声波塑料焊接设备研发设计，不仅与时俱进，使得超声波塑焊设备智能化、数字化，更具有自主创新意识，企业一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造。是中国较早超声波设备制造商。

        超声波行业第一次能够在塑料焊接中发挥作用是在美国被发现，多年来因技术原因被国外垄断，高额的加工成本、封锁的超声波塑焊技术使得其在塑料加工领域难以推广使用。随着中国制造发展，灵科超声波一方面引进国际最新工艺，配置国际品牌配件的超声波塑焊设备 ；另一方面加大投入研发，制造出属于中国自己的超声波塑焊设备。

超声波焊接原理：

        超声波焊接是一种高科技，一切热熔性塑料制品皆可应用。不需加溶剂、粘贴剂或其它辅助品。提高生产率、成本低、提高产品质量及生产安全。

        超声波焊接，它是通过供电箱将市电AC（190-240V，50/60Hz）转变成高频高压信号，再通过换能器系统把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品上，使塑料制品两部分间产生高速摩擦，温度上升，当温度达到制品本身熔点时，使制品接口迅速熔化，同时制品在一定压力下冷却定形，从而达到完美焊接。

灵科超声波塑焊独家优势：

第一、专属定制：满足差异化塑料焊接需求，精准加工焊接；

第二、智能监控：数字智能监控焊接全过程，精准焊接加工；

第三、超高精度：精度高达0.01mm，大幅提升焊接成品质量；

第四、强力铸型：机⾝采⽤CNC加⼯技术，焊接出力强，保证焊接效果；

第五、稳定高效：压力输出均衡，超强续航能力，持久提升加工效率；

第六、环保安全：多重保护，符合CE安全认证，焊接损耗极低；

第七、美观大方：设备工艺精美，合理设计提高结构强度；

        灵科超声波坚持自主研发，最大力度投入研发设计，拥有一支近30年的研发制造团队，发明创造170余项专利新技术。主要品牌有LINGGAO灵高、LINGKE灵科、SHENGFENG声峰等。广泛运用在医疗器械、电子电器、打印耗材、塑料、无纺布、包装、汽配等多个领域，为海内外各行业、企业提供了大量稳定性强的优质超声波塑焊设备及应用方案。