超声波焊接夹具主要起到定位和承载的作用。对于复杂的三维曲面形状和加工精度要求高的产品，超声波焊接夹具的加工精度也有很高的要求。超声波焊接夹具与焊接产品的角度或弧度不一致时，产品焊接后容易变形。一般来说，夹具材料是铝合金，夹具在待焊产品的仿形加工后，需要通过微调改变夹具的固有频率，使其频率与超声波塑焊机配合使用时焊接效果良好。超声波焊接容易振动、振动的产品，超声波焊接夹具应采用软树脂或复盖软木塞等缓冲设计。不易振动的产品可以通过超声波焊接夹具的表面处理提高焊接质量。

产品焊线设计不合理时，产品在超声波焊接中受压力滑动，超声波焊接时产品偏移。或者焊线在设计的时候没有问题，但是由于焊线部位加工精度不够，导致尺寸不一致，也可能出现这样的问题。因此，在模具加工少要求焊接线对称，高度一致，定位和超声波焊接线是成败的重要关键。

       结合以上几点，灵科超声波也总结了一些关于这方面的知识分享给大家：

在超声波焊接的实际生产中，对外观、性能等要求高品质的个人消费品，如手机、品质仍然是难以控制的问题。要控制超声波塑焊机的焊接质量，必须了解超声波塑焊机在焊接过程中容易发生的质量问题，进一步解决，熟练操作后可以自由控制。总结过去的经验，容易发生的质量问题:产品表面出现伤痕或裂纹，产品出现扭曲变形或自色状，产品内部零件破损或挤压偏移变形，产品毛刺，产品焊接后尺寸无法控制在公差内，产品产生偏移，在焊接后无法达到产品的气密性要求。

灵科超声波致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造，为客户供应珠海超声波、中山超声波焊接机、江门超声波塑焊机、阳江超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。灵科超声波 产品广泛用于各个领域：汽车塑料零件的超声波焊接，打印耗材塑料焊接，电子电讯超声波焊接，无纺布超声波焊接等。