随着自然环境标准和技术标准的提高,无纺布生产制造商必须用安全性高且清洁环保的焊接方法对可重复性生产制造的无纺布产品做稳定的高质量黏合。
与别的粘合加工工艺对比,
超声波焊接的优势使其变成生产加工无纺布原材料的必要技术。这种优势如下:
1.生产效率高
超声波无纺布焊接工艺在生产流水线上打孔、切割、接缝和粘合,可在短时间完成。现阶段选用超声波焊接纸尿裤和女性生理期裤的自动生产流水线,生产制造速率早已做到一分钟产出1000-1200片。
2.零耗材、零污染
超声波加工工艺取消了选购和应用耗品需要的附加费用、精力和时间,不易造成曝露于热源或有机化学空气污染物的附加风险。
3.低能耗、高能效
超声波焊接不用加热和维护保养加温刀辊或加温工作服,不会造成卡路里消耗。
4.高精密焊接操控
通过对超声波产生器开展程序编写来启动超声波,进而确保每一次都能为每一个独立点给予准确的震幅、延迟时间和位置——这都在实际的使用要求前提下。
5.穿 透 / 渗 入
针对一些特别的运用,超声波能够透过内层而不损害表层材料,能够做到高质量焊接或冲孔机的效果。此外,超声波还能够将无纺布的分子结构渗入其他不具备相熔的原材料与其联接,如皮革制品、棉、弹性材料等。
灵科超声波致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,为客户供应珠海超声波、中山超声波焊接机、江门超声波塑焊机、阳江超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。灵科超声波产品广泛用于各个领域:汽车塑料零件的超声波焊接,打印耗材塑料焊接,电子电讯超声波焊接,无纺布超声波焊接等。