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振动摩擦焊接工艺的工作原理

返回列表 来源: 发布日期: 2021.10.08
      振动摩擦焊接是在超声波原理基础上设计出的一种焊接大面积产品的技术,因为超声波模具的的一些限制,一些太大尺寸的产品的无法进行焊接,而振动摩擦焊接能焊接的产品尺寸更大。振动摩擦焊接基于摩擦发热的原理,将被压紧在一起的两个塑焊件,振动其中的一个,使其相对另一个做往复位移,位移值最大可达1.8mm 或4mm,该峰值与峰值间的距离称为振幅,而振动的频率为100Hz 或240Hz ,从而产生摩擦热,相当于两只手放在一起摩擦会产生热量一样。
焊马桶盖图
振动摩擦焊接工作程序:
1、将要进行振动摩擦焊的产品固定在模具上,并将模具安装到振动摩擦机上面。
2、安装好模具后,请专业的技术人员根产品的焊接要求,调节振动时的一些振动参数。(比如:模具振动的频率、振幅、时间、振动方向等)
3、调节好振动参数后,将要焊接的产品(两个分体),分别放入对应的上、下模具,上半部分产品放上模具,下半部分产品放模具。
4、按下双启动按钮,安全门开始关闭,摩擦机将产生震动,对上、下两个分离的产品,进行震动摩擦,当温度达到了熔点,加上压力的作用,两个分离的产品,就可以焊接起来。
5、焊接时间大约15秒,具体以产品的要求来定,左、右、后、上、下模分开同时,安全门打开。
6、人工取出焊接好的工件,震动摩擦焊接过程完成。
灵科超声波热板焊接机

在这一过程中,两个被焊接的零件中的一个,被装在带有压力的升降台的固定夹具上,而另一个零件被安放在上驱动板的驱动夹具上,一般来说,升降台垂直于振动头做升降运动,可以让两个零件相接触,由液压缸提供动力,液压系统控制压力,该两个零件必须由升降台施加的压力夹紧力压紧在一起,在焊接和保持整个过程中,夹紧力持续作用在两个塑料件上,在受压状态下同时振动头振动,经过几秒或十几秒,将塑焊件摩擦生热,并焊接起来,该时间称为“焊接时间”,之后熔化的塑料在压力下短时间被冷却并固化,这个时间称为“冷却时间”,最后振动头即停止振动,升降台下降并回到初始位置。

      灵科超声波 致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,为客户供应珠海超声波、中山超声波焊接机、江门超声波塑焊机、阳江超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。灵科超声波产品广泛用于各个领域:汽车塑料零件的超声波焊接,打印耗材塑料焊接,电子电讯超声波焊接,无纺布超声波焊接等。   

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