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正确使用超声波塑焊机,需要注意的6大问题(一)

返回列表 来源: 发布日期: 2021.08.10

在现代工业中,塑料产品包装、切割、铆埋、压花、打孔等,都可以使用超声波焊接,于是多种多样,功能众多的超声波焊接机也应运而生,超声波焊接机的应用领域不同,使用方法和对设备要求大不相同。灵科超声波为大家总结了几点使用超声波塑焊机,需要注意的一些问题

1.热阻应达到工件的熔点:超声波换能器将电能转化为机械后,由工件的物质分子传递。超声波在固体中的声电阻远小于空气中的声波。当声波穿过工件的接缝时,间隙内的声阻很大,产生的热能比较大。温度先到达工件的熔点,再加上一定的压力使焊缝焊接。然而,工件的其余部分由于其较低的热阻和较低的温度而不会熔化。

2.这两种工件必须能够熔合:一些不同的材料可以焊接得更好,有些可以基本上彼此熔化,而有些则不能。同一材料的熔点相同,原则上可以进行焊接,但当待焊工件的熔点大于350℃时,就不适合超声波焊接。由于超声波能在瞬间溶解工件的分子,因此判断的依据是它在3秒内不能很好地融合,因此需要选择其它的焊接工艺。如热板焊接等。一般来说,ABS材料是最容易焊接的,尼龙或PP材料是最难熔合的。

3.接头面积有一定的要求:瞬时能量产生时,接头面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接。此外,超声波传输是纵向的,能量损耗与距离成正比,长距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30到80根线之间,工件的臂厚不应小于2毫米,否则就不能很好地熔化,特别是需要气密性的产品。

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