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超声波塑焊设备制造基地源于1993年,提供焊接解决方案

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超声波焊接的产品无压痕、烫伤的“秘密武器”

返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.13
超声波焊接后,经常会见到产品表面局部位置有压痕或烫伤,影响美观。一般对于内部元件,轻微压伤可以接受;但对于外观件,无法接受。往往会在焊头与产品之间放一张保护膜,也叫做缓冲片。起到缓冲作用,保护零件表面不受损伤。

什么是保护膜? 它是一种透明的塑料膜,很薄并有一定的韧性。可以是人工或者自动放置在焊头与产品之间,也可以提前吸附在零件表面。用于保护膜的材料不应与焊接零件相同。一般选择PE材料。也可以选择PET,但是后者价格较贵。

超声波保护膜

保护膜的作用是什么?

保护膜有助于减少注塑件因缺陷和变化(翘曲和变形)可能产生的不良影响,填补产品轮廓和零件表面的空隙,并有效减少局部的接触压力。大大减轻压伤或者烫伤的问题。 
什么样的零件需要保护膜?大多数零件外观都受益于保护膜的使用。一般来说,内部成本高的电子产品,例如个人电子产品,医疗设备,汽车控制和仪器仪表零件,需要使用保护膜。还有外观要求高的消费品,如家用电器,电子产品,车灯外饰件等,也需要使用保护膜。手边没有专门的保护膜,有没有其它替代方案?有,可以使用PE保鲜膜或者保鲜袋,可采用加厚、单层或者多层,对零件进行保护测试。 

下图是装有自动送膜的超声波焊接设备:

超声波塑焊机+卷带机

珠海灵科源于1993年,是国家高新技术企业,广东省工程技术中心。企业一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,具有二十多年专业制造超声波设备的技术沉淀。是中国较早的超声波设备制造商,灵科拥有一支高效、有底蕴的研发制造队伍,发明创造百余项专业新技术。主要品牌有“LINGGAO灵高”、“LINGKE灵科”、“ SHENGFENG声峰”等。广泛运用在塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子电器、汽车等多个领域,为海内外各行业、企业提供了大量高性价比、稳定性强的优质超声波焊接设备及应用方案。

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