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超声波焊接后产品出现毛边或溢料如何进行处理?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.12

超声波焊接通常用于塑料焊接。它完全取代了传统的胶接行业。超声波焊接过程中,没有螺栓、钉子、卡扣、焊接材料或粘合剂的组合。它比传统的胶粘剂或胶接速度快,干燥时间也很快。焊接过程可以很容易地自动化,模具焊头可以进行定制,以适应各种焊接产品的具体规格。

超声波塑料焊接

当产品使用超声波焊接后,产生溢胶、锐边的原因一般有下面几种原因: 

1.超声波功率太强; 
2.超声波熔接时间太长 
3.空气压力太大
4.上模下压力(静态)太大
5.超声波上模(HORN)振幅放大比太大
6.塑料制品导熔线太外侧或太高或粗
7.塑胶制品没有设计溢料槽,塑胶融化无处可去

塑料外壳


上面七项是超声波焊接后产品会发生溢料的原因,想要产品做到不仅牢固还美观,那么找到对应的解决方式,调好焊接条件很重要!我们可以通过以下几种方法来进行解决上述出现的问题:

1.降低压力、减少超声波焊接时间(降低强度标准)
2.减少机器功率段数或小功率机器
3.降低超声波模具扩大比
4.使用超声波机器微调定位固定
5.修改超声波焊接线

珠海灵科源于1993年,是国家高新技术企业,广东省工程技术中心。企业一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,具有二十多年专业制造超声波设备的技术沉淀。是中国较早的超声波设备制造商,灵科拥有一支高效、有底蕴的研发制造队伍,发明创造百余项专业新技术。主要品牌有“LINGGAO灵高”、“LINGKE灵科”、“ SHENGFENG声峰”等。广泛运用在塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子电器、汽车等多个领域,为海内外各行业、企业提供了大量高性价比、稳定性强的优质超声波焊接设备及应用方案。

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