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“超声波焊接”的热量与压力（二）

返回列表 来源： 发布日期： 2021.07.10

前文“灵科超声波”为大家分享了在“超声波焊接”时要想处理焊接产品质量问题，不单是要选用DOE实验方式以提升主要参数，更关键的是把握住危害焊接的重要两因素——热量和工作压力 。

      操纵焊接工作压力有2种方式：

1、力操纵。自伺服驱动的热板焊接兴起以来，力控制才得以实现。正确焊接所需的力大小取决于焊接接头的总面积。较大的部件需要更大的力。零件越小，力越小。
2、深层操纵。适用各种各样焊接加工工艺。基础理论非常简单：焊接深层越大，部件所承担的工作压力越大。这是由于焊接连接头中的原材料溫度伴随着深层慢慢转冷，因而越深层次零件，越硬工作压力就越大。
在使用“超声波焊接”时，关注好热量和工作压力。其基础理论非常简单，具体却很繁杂令人愁眉不展。可是需要记住的是，危害焊接的全部其他要素，都是由于立即或是间接性危害了这两个因素，造成焊接品质发生改变。


热板焊接机


在热板焊接过程时，是需要进行工位转换的。转换工位时间是指加热板离开两部件，直至两部件相互压紧开始焊接/密封之间的时间。当部件焊接表面从加热板上移除时，焊接表面开始冷却。因此，您需要快速完成该步骤，以减少热量损失。缩短转换工位时间，还有助于防止在熔融阶段需要额外的加热，从而降低部件过热降解的风险。
工作压力如今焊接表面拥有充足的热量，需要对焊接地区释放适度的工作压力。假如释放的工作压力过小，熔融的表面就不容易互相混和，在焊接表面产生的分子键也会越来越少。假如推得过急，会挤压绝大多数半熔融的原材料，在焊接处留有非常少的粘接。大家称作“冷焊接”。


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