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超声波焊接强度分析及问题处理方法(一)

返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.24
超声波焊接强度与我们焊接产品的质量密切相关。在焊接过程中不同的的强度条件焊接出来的产品质量参差不齐,当使用超声波焊接时出现以下几种现象,不同的原因应根据不同的方式进行焊接数据调节。
一、当产品出现焊接太融合的情况时,产生的原因可能是:输入能量过多。
出现这种情况,可以按下面几个方式进行调节:
1.降低使用压力。
2.缩短焊接时间。
3.减少幅度段的数量。
4.降低焊头下降速度。

二、当产品出现焊接不足的情况时,产生的原因可能是:输入的能量太少而无法工作。
出现这种 情况,可以按下面几个方式进行调节:
1.增加使用压力。
2.增加焊接时间。
3.增加幅度段的数量。
4.使用更大功率的型号。
5.更换模具。
电箱数据
三、当产品出现焊接不均匀的情况时,产品出现不同问题时要根据不同的方式来进行调节:
1、当工件变形时。
解决方法:
检查工件尺寸是否合格。
检查工作条件是否导致工件变形。
调整缓冲液的速度或压力。

2、焊头,底模和工件的接触不均匀。
解决方法:
重新设计了焊接线以使高度一致。
调整水平螺丝。
检查操作条件是否正确。
检查工件的形状和尺寸。

3、产品侧面弯曲。
解决方法:
在工件上增加加强筋。
修改模具,以免工件向外弯曲。

4、底部模具支撑不牢
解决方法:
必要时改善支持点。
重新设计底部模具。
换成硬底模具。
如果大面积胶木板倾斜,则必须对其进行加固。

5、工件误差太大。
解决方法:
提高工件的尺寸精度。
修改工件尺寸。
检查操作条件(压力,延迟时间,焊接时间,固化时间等)。

6、工件上下未对准。
解决方法:
检查焊接过程中工件是否偏移。
在装配过程中检查工件的对准情况。
检查焊头,工件和冶金工具之间的平行度。

7、结合面接触不良。
解决方法:
检查工件尺寸。
检查工件公差。
检查套管在接头表面上的位置。
检查上下工件是否对齐。
检查工件是否凹入并与焊头接触不均匀。

8、焊头接触不均匀。
解决方法:
检查工件和焊接头之间的配合。
检查模具的支撑是否合适。
以上是超声波焊接强度分析和解决问题的方法的上半部分。 

密封袋焊接不良

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