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超声波塑料焊接速度快、无需消耗品,且采购成本相对较低,应用十分广泛。超声波焊接可实现高强度、外观美观、密封的焊接效果。但是在进行超声波焊接时,超声波焊头与产品表面接触,高频振动会损坏零件表面或破裂。另外,不合理的设计也会导致焊接效果不佳。灵科超声波分享以下几种常见的超声波焊接失效故障及其预防方法。
图灰色为焊头,红色为上部件,蓝色为下部件
上左图产品与焊头紧贴,右图紧贴不好容易发生压伤问题
通常可以使用带节点柱塞的焊头来避免这些影响。如下图所示,该焊头内部装有带弹簧的柱塞。柱塞压住零件中间,在焊接中起到阻尼器的作用,同时释放焊头与零件之间的空气。
零件在超声波焊接过程中传递振动,任何应力集中的区域都容易受热。因此,有尖锐的特点可能会在焊接过程中断裂。因此,我们应该通过设计尽可能大的半径来避免这种情况。
上左图中翅膀没有圆角特征,容易破裂脱落。右图翅根部加圆角
超声波能量在通过零件时迅速消散,因此传播距离的变化也导致焊接不均匀。此外,当导能筋的高度或焊缝的剪切量在整个部件中不同时,焊接强度也会不同。最后,确保焊头和焊缝之间的零件设计没有间隙。因为超声波不会通过空气传播。
灵科超声波源于1993年,一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,广泛运用在塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子电器、汽车等多个领域,为客户供应珠海超声波、东莞超声波焊接机、中山超声波塑焊机、阳江超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。
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