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“超声波焊头模具”设计的基本知识(二)

返回列表 来源: 发布日期: 2021.09.10

上文灵科超声波为大家介绍了关于超声波塑焊机的焊头模具设计的一些基本知识的上半部分,今天继续为大家分享关于超声波塑焊机的焊头模具设计的基本知识剩余部分。

超声波焊头模具的设计制作不仅要注意模具的振幅参数、模具频率参数,还有超声波模具的加工精度、振动节点及其使用寿命。

超声波模具制造


一、加工精度。
超声波焊头,因为工作于高频振动情况下,应尽量保持一个对称设计,以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动(我们所用于焊接的焊头,利用的是超声波振动的纵向传递,对于整个谐振系统而言),不均衡振动能导致焊头发热及断裂。

二、振动节点。

焊头、变幅杆都设计成工作频率的半波长谐振体。在工作状态下,两个端面的振幅最大,应力最小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力最大。节点位置一般设计为固定位置,但通常的固定位置设计厚度在3mm以上或槽固定,因此固定位置不一定为零振幅,因此会引起叫声和一部分能量损失,叫声通常用橡胶圈与其他部件隔离,或者用隔声材料隔离。

超声波焊接应用于不同行业,对加工精度要求是不同的。对于特别薄的工件,如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等,对加工精度的要求非常高,我们所有的加工设备均采用数控设备(如加工中心等),这样才能保证加工出来的精度符合要求。

焊头.

       三、模具使用寿命。

      焊头的寿命,重要的是一、材料、二、技术两个方面。

      超声波焊接要求金属材料具有柔软性(声波传递中机械损失小)的特点,最常用的材料是铝合金和钛合金。

材料是保证超声波模具寿命与熔接产品效果的主要原因之一。因为模具完成的过程很复杂,所以模具工程师的设计不仅要慎重选择材质,还要知道自己的产品应该使用什么样的材质,不要因为疏忽而影响时效和质量。

灵科超声波 源于1993年,一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,广泛运用在塑料、无纺布、包装、打印耗材、医疗、电子电器、汽车等多个领域,为客户供应珠海超声波、东莞超声波焊接机、中山超声波塑焊机、阳江超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。

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