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超声波焊接塑料制品后，产品表面发白的原因

返回列表 来源：发布日期： 2021.11.11

超声波焊接是一种快速，高效的焊接方式，一切热熔性塑料制品皆可应用。但是在焊接过程中，有时候超声波塑料焊接处产品表面会发白，这到底是何种原因？这种发白的情况有以下几种：外表面发白、熔接面发白、凸起处发白等。当出现这几种情况的时候，我们应该如何进行处理？跟着灵科超声波来了解一下：

1、外表面发白的情况。超声波焊接塑料件时，如果塑件材质含玻纤，会出现焊接上表面发白。

解决方法：制作超声波模具时，非焊接部位镂空。

2、熔接面发白。常出现在PC/ABS材质塑料件的焊接，超声波焊接时压力过大且焊接壁厚过薄，导致壁厚过压折断引起发白。

解决方法：减小焊接压力，增加熔接时间。

3、凸起处发白。超声波塑料焊接时，发现局部有凸起且发白，观察产品内部结构，凸起处是否有定位柱（非焊接部位）。

解决方法：减短柱子高度。

灵科超声波致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造，为客户供应珠海超声波、中山超声波焊接机、江门超声波塑焊机、宁波超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。灵科超声波产品广泛用于各个领域：汽车塑料零件的超声波焊接，打印耗材塑料焊接，电子电讯超声波焊接，无纺布超声波焊接等。

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