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纺织服装业是推动中国早期发展的、如今仍旧重要的国民经济基础型产业和贸易顺差行业。中国纺服产业链大而全，上游尚有技术升级空间，成衣制造效率领先全球。在当前国际形势下，平稳完成从纺服大国到纺服强国的升级具有重要意义。但是随着纺织服装行业的人工成本上涨，一定程度上增加了这个以“人”为核心竞争力的行业经营压力，背后的原因最主要还是行业从业人员的减少，“人以缺为贵”。

“不进行数智化转型，纺织服装企业一定没有未来。”某服装制造企业人员说道。

为寻求新的生产加工模式，服装企业制造商将眼光转向了超声波。提到超声波大家并不陌生，但是超声波能够用于服装加工行业?对于这个问题，还是有不少人抱有怀疑态度。据了解，珠海灵科自动化科技有限公司（以下简称灵科超声波）在进行常规超声波焊接技术研究改进地同时，不断寻找超声波与纺织产业的融合，深度融入纺织行业各个领域，催生纺织品焊接研发设计、自动化生产、缝合工艺等纺织品生产加工新模式与应用场景。发展至今拥有丰富的实操应用经验，旗下超声波塑焊设备广泛应用于纺织化纤行业，用实际行动打破疑虑。

直播电商行业正在高速狂奔，消费者的需求日趋个性化、多元化，也就意味着产品供给的多样化，仅仅依靠人工没办法实现。在传统服装产品缝合过程中，经常会因为人为操作失误，产生花型对合错位、断针、缝制宽窄不一等瑕疵。灵科超声波工作人员介绍道，对于纺织品灵科超声波焊接用时不到0.6秒。同时焊接时间0.01到9.99秒可调，各服装企业可根据产品生产需求进行调整，实现更高质量生产。

完整的纺织服装产业链不仅仅只有缝合一种加工方式，针对除此以外的加工方式，灵科超声波也有自己的应对方式。“灵科超声波焊接设备易于控制布料之间间隙、可实现高速稳定的封边工艺、适合不同封边宽度、支持各种切割材料。可在切割的同时进行封边操作、支持不同封边花纹设计等众多技术优势。”灵科相关负责人说道。“现在受市场影响，各大厂商都很在意产业转型升级，这一点我们在最新研产的设备都配有RS485、232通讯端口，能够对接生产线自动化设备，有效帮助提升生产效率！”

从传统生产到智能制造，从单打独斗到产业协同，产业链上下游积极联动，加速规模效应的形成，整个纺织产业的发展正在迎来新的发展阶段！

灵科超声波坚持自主研发，最大力度投入研发设计，拥有一支近30年的研发制造团队，发明创造170余项专利新技术。主要品牌有LINGGAO灵高、LINGKE灵科、SHENGFENG声峰等。广泛运用在医疗器械、电子器材、 打印耗材、塑料、无纺布、包装、汽配等多个领域，为海内外各行业、企业提供了大量稳定性强的优质超声波塑焊设备及应用方案 。