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影响超声波焊接成功的5个重要因素之焊接参数

返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.03
之前的文章中,灵科超声波给大家分享了影响超声波焊接成功的一些重要因素,其实在焊接过程中,焊接参数会影响焊接结果。这些参数包括振幅、焊接压力、触发压力、焊接距离以及焊接能量等。

不同类型的塑料需要不同的振幅大小。振幅可以通过软件中百分比设置进行微调,或者通过更换不同变比的调幅器进行大范围调节。焊接压力可以通过旋钮或者软件设置进行调整。触发压力是指当焊头压住产品后,压力达到某个设定值时,设备开始发超声,该值可通过旋钮或者软件设置进行调整。
时间模式
超声波焊接过程有几种比较常用的控制方式:
时间焊接模式,即设定超声波焊接持续时间。
能量焊接模式,即设定焊接的能量。
距离焊接模式(位置焊接模式),即设定焊接的距离或者位置。

不同产品焊接适用不同的焊接模式。例如薄片焊接采用能量焊接模式,尺寸公差大的产品采用距离焊接模式,有高度公差要求的产品采用位置焊接模式。另外也可以对焊接过程中的所有参数进行监控,设置参数合格件区间,避免产生意外不良件。

总的来说,影响超声波焊接成功的因素主要有焊接系统频率、塑料材料、焊接头设计、超声波焊头及工装夹具和焊接参数5大因素,在利用超声波焊接机焊接的过程中,应当注意好这几方面,这样才能更好的提高生产效率,节约生产成本。

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灵科超声波致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,为客户供应珠海超声波、中山超声波焊接机、江门超声波塑焊机、宁波超音波设备清洗机等、根据厂家需求定制非标设备。灵科超声波产品广泛用于各个领域:汽车塑料零件的超声波焊接,打印耗材塑料焊接,电子电讯超声波焊接,无纺布超声波焊接等。  

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