超声波点焊是一种利用超声波振动产生压力和热能的焊接方式。根据不同的应用需求，超声点焊可以分为以下几种方式：

灵科超声波点焊机

①直线式超声点焊：也称为轮廓焊接，主要用于焊接两个较大的平面或轮廓型工件。其工作原理是通过将焊接头以平行或斜角放置在待焊接工件之间，施加压力和高频振动，使工件表面及临近区域发生摩擦热，在瞬间达到熔接的目的。

②轮廓式超声点焊：适用于焊接不规则形状的工件。轮廓式超声点焊将焊接头的表面制成与工件几何形状相匹配的形状，通过局部焊接点的方式实现焊接。

③滚动式超声点焊：用于焊接管状或圆柱状工件的过程中。滚动式超声点焊将焊接头设计成筒状，在旋转时施加振动和压力，使工件表面产生局部摩擦热，实现焊接。

④点阵式超声点焊：适用于焊接细小零件或需要多个焊接点的工艺。点阵式超声点焊将焊接头上设计成多个平行排列、呈网状布局的焊接点，通过在不同位置依次施加振动和压力的方式完成焊接。

⑤模块化超声点焊：适用于焊接较大或复杂形状的工件。模块化超声点焊将焊接头设计成多个可拆卸和组合的模块，根据工件形状和大小进行灵活组装，在焊接过程中实现多点同时焊接。

这些是常见的超声点焊方式，每种方式都有其适用的特定工件和焊接需求。具体选择何种方式要根据实际情况来决定。

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