超声波焊头

      超声波焊头（horn）是所有超声波发射端的通称，是超声波焊接设备中不可缺少

      的部分。它的作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中．因其要传递超声波，

      故焊头一定要工作在谐振状态，即它的固有谐振频率要与换能器相匹配．其次是振幅

      要均匀，焊头端面形状要适应被焊接工件的形状。

                                         超声波焊头材质的选择(钛合金，镁铝合金，粉末冶金钢等)。

二、超声波焊头设计：

超声波焊头（超声波焊接模具），直接与被焊物接触，负责超声波振动能量传递至被焊物。依照源头的超声波频率不同，必须使用适配频率的焊头，不同频率不可混用。为了达到最佳焊接效果，焊头必须精密设计，使之能完全的传递振动能量，除了依循产品特性、特殊要求等考量选用适当材质，现今常利用FEM分析方法辅助评估焊头设计优劣，如此对设计者来说，更可提昇产品良率，缩短制程。

焊头加工不当或是使用未经调谐的焊头，会破坏焊接效果给生产带来昂贵的损失，严重的会直接导致换能器或增幅器的损坏。

三、灵科超声波优势：

Ａ、多种形式焊头，可依照产品外观、可依要求设计定制。

Ｂ、频率有15kHz、20kHz、35kHz等可供选择。

Ｃ、可依照特殊产品设计的特殊要求制作组合式焊头。

D、灵科超声波采用进口高阶焊头检测仪器，能精准评估焊头良劣，并配套CNC加工设备，精进焊头制作能力。