在浙江，智能制造近年来融入各个产业领域的发展之中，各项优质前沿技术深度赋能千行百业，各地“产业大脑”能力中心已有大批组件得到应用。不少企业在智能技术的使用中还拓展了个性化定制、服务化延伸等新模式，探索出“云工厂”“云产线”等产业组织新形态。

智能制造是一个复杂的系统工程，它包括工艺流程的数字化、设备的自动化、生产的智能化和供应链的网络化等多个方面。灵科超声波围绕塑焊产业数字化、网络化、智能化提升，新业态、新模式、新动能发展壮大，塑料产业综合实力显著增强的目标，不断创新研发，进行智能化改造和数字化转型升级，提供客户需要的、产业需要的社会需要的优质机器产品。

据悉，灵科超声波坚持智能制造为主攻方向，升级配置数字化显示屏，焊接数据可及时导出等功能，提升核心装备竞争力和关键工序的数字化水平。使用灵科超声波产品，可以在生产过程实现生产数据的收集、分析和管理。

灵科的全新伺服超声波焊接系列，采用自主研发的伺服控制压力超声波焊接技术，并可对接MES系统和物联网，在提高产品质量和生产效率的同时，也能实现定制化生产，提升了生产过程的灵活性，帮助企业降低生产成本。

带动更多产业链上下游企业实现共同发展，已成为当下不少浙江行业龙头企业的共同选择。业内人士分析认为，依托“产业大脑”深化产业链、供应链融通协同，加强设计、采购、物流、制造、销售等各环节业务数字化管理和一体化协同，带动产业链上下游企业数字化能力提升和产业资源共享，是智能制造为“数实融合”增添新动力的关键所在。

下一步，浙江超声波将下属杭州超声波、宁波超声波、温州超声波、嘉兴超声波、湖州超声波、绍兴超声波、金华超声波、衢州超声波、舟山超声波、台州超声波、丽水超声波将通过推进制造业数字化转型等六大主要任务，提升制造业高端化、智能化、绿色化发展水平，加快全球先进制造业基地和全球数字变革高地建设。