在现代医疗设备制造领域，体温计作为常用医疗器械，其外壳的密封性和耐久性直接关系到测量准确性与使用寿命。灵 科超声波焊接技术 凭借独特优势，已成为体温计外壳组装的首选工艺。

灵科超声波焊接体温计外壳 的核心优势

1.精密密封，保障测量准确性

体温计外壳需要完全密封，防止湿气、灰尘进入影响内部电子元件。超声波焊接能在不到一秒的时间内实现分子级融合，焊缝强度高、密封性极佳，确保体温计在各类环境中稳定工作。

2.无损焊接，保持外观完整性

传统胶粘或螺丝固定易产生溢胶或可见接缝。超声波焊接通过高频振动使塑料接触面瞬间熔化并融合，几乎不留痕迹，保持产品光滑美观，尤其适合对美观度要求较高的医用及家用体温计。

3.高效节能，提升生产效益

该技术焊接过程通常在0.1-1秒内完成，无需耗材（如胶水、溶剂），且能耗极低。一套标准超声波焊接系统可连续稳定运行，大幅提升生产线效率，降低综合生产成本。

4.材料兼容性强

灵科超声波焊接适用于ABS、聚碳酸酯等体温计外壳常用塑料，并可处理部分复合塑料材料，为产品设计提供更多灵活性。

超声波焊接如何实现体温计外壳焊接？

超声波焊接过程精妙而高效：首先将上下外壳精确固定于专用治具中；随后焊头接触上盖，传递来自超声波发生器的高频振动（通常为20kHz或35kHz ）；振动能量通过上盖传导至焊接界面，接触面分子摩擦产生瞬间高温，使塑料熔化并在压力下融合；冷却后，两个部件即成为坚固一体。

整个过程由精密控制器管理，确保压力、振幅和时间参数完全匹配材料特性，实现零瑕疵焊接。

选择专业设备，保障焊接品质

作为全球领先的超声波焊接设备制造商，灵科超声波 拥有三十三年行业积淀，针对医疗设备焊接推出了多款高精度焊接解决方案。我们的设备采用德国压电陶瓷换能器，振动稳定性提升20%；自主研发的数字智能发生器，可自动补偿频率漂移，确保每一台体温计外壳焊接的一致性。同时，我们提供定制化治具设计与工艺调试服务，帮助客户快速实现高质量量产。

在医疗设备制造迈向更精密、更可靠的时代，选择灵科超声波焊接机，不仅是选择一台设备，更是选择了一种对品质的承诺。让我们用尖端技术，共同守护每一份健康关怀的精准与安心。