在现代医疗器械焊接中，体温计作为常用工具，其外壳的密封性与牢固度直接关系到使用寿命和测量准确性。传统胶粘或螺丝固定方式存在漏液、易老化、效率低等问题，而灵科 超声波焊接技术正成为解决这些痛点的关键工艺。

灵科超声波焊接如何“无缝”连接体温计外壳？

灵科超声波焊接是一种高效的热塑性塑料连接技术。其原理是通过超声波发生器将电能转化为高频振动（通常为20kHz-40kHz），经换能器传递至焊头。当焊头接触到体温计外壳接缝时，高频振动使塑料分子间产生摩擦热，瞬间融化接触面，在压力下冷却后形成牢固且密封的分子级融合。整个过程通常在 0.5-3秒内完成，无需添加任何胶黏剂或辅助材料。

为什么体温计外壳更需要超声波焊接？

1.卓越的密封防漏性能

体温计常接触液体环境，外壳必须完全密封。灵科超声波焊接体温计外壳 能实现无缝连接，避免传统工艺可能产生的微隙，有效防止液体渗漏，尤其适用于防水型电子体温计。

2.材料兼容性高，不产生化学污染

灵科超声波焊接适用于ABS、PC 、PP 等常见医用塑料，焊接过程不引入外来化学物质，避免了对内部精密元件的污染风险，符合医疗器械的安全生产标准。

3.焊缝强度高，产品寿命长

分子层面的融合使焊缝强度接近原材料本体，能承受频繁使用和跌落冲击，大幅提升产品耐用性。

4.精度控制佳，不影响内部元件

焊接能量可精准控制于接触表面，热量不会扩散至内部，保护温度传感器等精密部件不受热损伤。

5.生产效率与美观度双提升

自动化焊接节奏快，无需固化等待时间，且焊缝平整光滑，无需后续打磨，保持产品外观完整性。

选择专业设备，保障焊接质量

作为全球领先的超声波焊接设备制造商，灵科超声波 深耕行业数十年，针对医疗器械的特殊需求，开发出专为体温计等小型精密器件设计的焊接解决方案。我们的设备采用数字智能调频技术，确保能量输出稳定；焊头经过精密计算与加工，实现压力均匀分布；同时提供定制化治具设计，适配不同造型的外壳结构。

在医疗健康日益受到重视的今天，选择可靠的焊接工艺不仅是生产需求，更是对品质的承诺。灵科超声波以专业技术与成熟经验，为体温计焊接提供高效、清洁、牢固的焊接支持，助力企业打造更安全耐用的医疗产品。