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珠海灵科超声波

灵科超声波·领尖技术提供高密度可靠的超声波焊接

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为什么灵科超声波焊接最好用?原来不止一种方式!

返回列表 来源: 发布日期: 2022.06.30

参考来源:https://www.sohu.com/na/556290976_121043138


灵科超声波焊接原理


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       灵科超声波焊接是一种高科技,一切热熔性塑料制品皆可应用。不需加溶剂、粘贴剂或其它辅助品。提高生产率、成本低、提高产品质量及生产安全。

       灵科超声波焊接,它是通过供电箱将市电AC(190-240V,50/60Hz)转变成高频高压信号,再通过换能器系统把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品上,使塑料制品两部分间产生高速摩擦,温度上升,当温度达到制品本身熔点时,使制品接口迅速熔化,同时制品在一定压力下冷却定形,从而达到完美焊接。

       灵科超声波源于1993年,一直致力于高性能的超声波塑焊设备研发、制造,具有近30年专业制造超声波设备的技术沉淀,是中国较早超声波塑焊设备制造商。多年来致力于为需要超声波焊接设备企业提供专业服务,随社会发展需要研发更加智能化、数字化、精密化的超声波焊接设备,根据产品需要针对性设计焊接方案。


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典型灵科超声波焊接面的设计必须具备以下两个功能:

1、舌榫(Sǔn)的设计保证在焊接周期中对位方便。

2、焊线设计纤细,但必须有足够的可熔化材料令焊接面熔合,具体设计方式要视应用在焊接何种工件设备中。



灵科超声波铆接

此方式用于两件不同材料的塑料件,一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料,焊头焊接面设计成铆钉包覆状。高频震动生热令塑料钉熔解成型包覆在另一件材料上。



灵科超声波点焊

两件平面塑料件,无舌榫亦无铆钉,焊头设计成手枪状,将一端焊穿而熔合另一平面中。优点在于焊接面,不需任何特别设计,针对大型平面工件,焊头震幅高,焊头面要视最后要求而设计。



灵科超声波埋插

此方式用于两件不同材料的塑料件,一方为一塑料铆钉贯穿另一件材料,焊头焊接面设计成铆钉包覆状。高频震动生热令塑料钉熔解成型包覆在另一件材料上。


灵科超声波切除(切割)

以超声波高速振动的焊头切除射出成形的塑胶件锋锐的毛边,及切除射入口,使塑胶原件在瞬间脱离射出流道,省去人工切除的工序,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。


灵科超声波成形

同超声波铆接类似。是将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,使其高频率振动后将塑胶熔融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观。



      灵科超声波坚持自主研发,最大力度投入研发设计,拥有一支近30年的研发制造团队,发明创造170余项专利新技术。主要品牌有LINGGAO灵高、LINGKE灵科、SHENGFENG声峰等。广泛运用在医疗器械、电子电器、打印耗材、塑料、无纺布、包装、汽配等多个领域,为海内外各行业、企业提供了大量稳定性强的优质超声波塑焊设备及应用方案。






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