智能化转型对于各行各业来说都是永不过时的话题。在消费者对商品质量愈发重视,愿意为环保买单的背景下,作为我国国民经济重要支柱产业的纺织业,也因此迎来了一系列挑战与机遇。如何在批量生产的前提下,采用更环保的生产工艺和材料,并保证产品美观性,成为众多纺织品制造商亟需应对的挑战。
灵科超声波
作为在超声波领域备受信赖的科技企业,通过在纺织品领域的不断探索和创新,其创新且高效的超声波切割机、超声波焊接机等设备可最大程度提高纺织品加工质量与效率,适用于不同制造商的加工需求。
绿色加工技术
作为高科技下的产物,超声波焊接技术
被视为一项环保的技术,与其它焊接工艺相比,能够减少高达75%的能源消耗。同时由于无需添加额外胶水或其它化学物质,因此不会由于耗材而造成污染或废弃物。
此外,超声波焊接仅在连接区域有的放矢地导入能量,不会由于热量辐射而损失效率。
稳定的切割和焊接封口质量
加工纺织品时,大批量生产模式追求一种产量的极致和装配线的连续性,高效、精准、稳定是其中重要的法则,灵科超声波研制的超声波设备能够将这些优点集于一身。
借助灵科超声波
切割机、超声波焊接机,可对多层织物打孔、切割的同时密封切口,且不会由于过热产生变形,确保形成干净清爽的切割面。
装配多种材质
在消费升级的大背景下,面料朝着功能化、差别化、加工工艺多样化方向发展,以此提高产品附加值。灵科超声波焊技术能够用于不同材质的加工,兼顾焊缝优美、外观整齐、品质好等特性,助力制造商减少装配复杂性和成本。
个性化压花工艺
随着信息化浪潮迅猛发展,审美也跟着更加多元化,压花工艺也越来越多的运用在纺织业中。借助灵科超声波压花工艺,通过超声振动把材料进行加热重塑,在极短时间内改变其表面,轻松创建文字和图形,形成独特的视觉效果。
超声波塑焊技术作为加工纺织品成熟的技术,能有效规避传统人工效率慢、报损多等问题。灵科超声波将凭借在超声波技术领域多年的经验和专业知识,通过样品分析与测试等方式,帮助制造商寻找最佳解决方案,以应对不断变化的市场需求与挑战。